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  锥度仪FAG 锥度仪 MGK 132建议使用FAG锥度仪去测量具有0°到6°外锥面直径从90到510mm的锥形轴。这个仪器的重复测量误差小于1 μm。锥度仪MGK132与工件接触的是四个经过淬硬、磨削、研磨的凸缘。这些凸缘形成90°的空间。量规通过一个置于前面或后面的止动块精确定位。在支撑凸缘间，滑过预载的滚子轴承进行测量。千分表安装在座内，在滑行时测量出锥轴直径的偏差值。精密的指示器安装在锥度仪的滑槽内，叶片状顶尖接触工件表面从而测量出锥度偏差。这个仪器通过锥度规（可索取）调节。
  FAG 锥度仪 MGK 133：MGK133用于外径从27到205mm、锥度为1:12和1:30的锥形轴。它与锥形轴接触的是4个经过淬硬和抛光的销子。仪器在锥形轴上的定位取决于这些销子和止动块。止动块可以置于前端或后端。这个仪器包含两个可移动的测量支架，一个接触锥轴小端直径，另一个接触大端直径，直径的偏差显示在精密的表盘中。测量结果的重复性误差小于1μm，仪器通过锥度规（可索取）调节。感应加热器一些钢质滚动轴承以及其它对称旋转部件与轴是过盈配合，尤其是高速主轴轴承。为了防止内圈在离心力下松动，我们采用非常大的过盈量。感应加热器比传统加热方法更快速且清洁，因此很适合批量安装。由FAG工业服务(F’IS)提供的感应加热器HEATER10到150，适用于不超过150kg的运动件和静止件。详细的信息及更大尺寸的规格请参见样本TPI WL 80-54。安装指导F’IS安装设备。

  设备租用：如果用户只是偶尔需要特殊的安装和测量设备，比如进行维修，可以向舍弗勒公司以星期为单位租赁这些设备。用于主轴轴承安装的锥度仪和包络圆测量仪以及加热器都可以租赁，这样比购买这些设备更加经济。
  机床主轴的维护保养及服务培训：借助现代的轴承布置理念和FAG超精密轴承的装配与监测，最大性能的利用FAG超精密轴承的性能，组成了一天安装培训的内容。F’IS培训通常是针对机床公司和生产商的技师和工程师。培训包括新主轴的设计以及改进现有的主轴。结论就是，主轴的工作寿命越长，越精密，转速越高可以大大提高整个机床的生产效率。主轴轴承培训分为理论和实践两部分：理论基础• FAG超精密轴承的类型、设计和性能特点• 配合件的公差以及它们对轴承性能的影响• 滚动轴承的润滑和失效• 轴承运转监测• FAG超精密轴承的失效分析安装实践• 主轴轴承的安装• 在锥形轴上安装锥形内孔圆柱滚子轴承• 感应加热器的使用• 特殊测量仪器的使用，例如：– 包络圆测量设备– 锥度测量仪器如有需求可提供现场培训。